低压电缆故障测试

  目前，国内外的研究技术尚未成熟。我国电力电缆较普遍使用是上世纪60 年代以后，等级有限，使用范围较窄，当时为解决电缆故障，中试控股科研人员研制生产出了以" 冲闪法" 为原理的电缆故障测试仪。这种方法对于目前供电企业多采用的以交联材料和聚乙烯材料作绝缘材料的电缆故障，测试效果不是太理想，原因是打火放电所产生的声音往往很小（电缆外皮没有损伤，只是电缆内部放电）。

  低压电缆故障排除的现状

  在实际工作中，低压电缆故障只有开路、短路和断路三种情况。并且，低压电缆在实际使用过程中还有以下特点。

  1) 敷设的随意性比较大，路径不是很明白。

  2) 敷设时埋深较浅，易受外力损伤而出现故障。

  3) 电缆一般较短，几十米到几百米不等。

  4) 绝缘强度要求低，处理故障做接头时，工艺较简单。

  5) 绝大多数电缆在故障点处都有十分明显的烧焦损坏现象。故障点在电缆外皮没有留下痕迹的情况，十分罕见。

  6) 所带负载变化较大，而且往往相间不平衡，容易发热，由此引发的故障多为常见。

  低压电缆故障排除仪的研究

  为解决目前低压电缆故障排除方法的落后现状，实现低压电缆故障检测自动化，减轻电力企业工作成本，进行本低压电缆故障测试仪的研究。研究的低压电缆故障测试仪包括测距仪和定位仪两部分，测距仪可产生断续正弦波信号，用于寻测电缆路径，信号接收路径信号，查找电缆走向和估测电缆埋设深度，自动完成电缆故障点的测试，无须人工分析故障波形，直接报出故障点距离和故障性质。定位仪是针对直埋低压电缆的埋设路径，埋深及故障点位置进行同步定位测试的仪器。定位仪采用电磁感应和跨步电压原理设计的低压电缆故障定位系统，用于故障点的精确定位。故障测试系统与笔记本配合可进行测量控制、数据处理和电缆资料管理。

  确定电缆故障定位流程

  1. 判断电缆故障类型

  1) 测量绝缘电阻。

  2) 进行直流耐压试验。

  2. 故障预定位

  1) 低压脉冲法。

  2) 脉冲电流法。

  3) 直流闪络法。

  4) 稳定电弧法。

  研究成果

  1) 可测试各种电力电缆的各类故障及通信电缆和市话电缆的开路、短路故障。

  2) 可测量长度已知的任何电缆中电波传播的速度。

  3) 测试距离：不小于40km。

  4) 统误差：小于0. 5m。

  5) 测试盲区：小于5m。

  低压电缆故障测试仪可实现成果

  本研究可测试各种电力电缆的各类故障及通信电缆和市话电缆的开路、短路故障。中试控股低压电缆故障测试仪集多种测试方法( 低压脉冲法、脉冲电流法、直流闪络法) 集于一身，相互验证结果，以确定故障点的性。电缆的路径查找、埋深探测、故障点定位同步完成，效率高。对故障点的确定，仪器有直观显示，不需要作波形分析。不受地下情况（如电缆的分叉、打捆、接头扭曲等）影响，像探一样，点对点查找故障点，定位误差在50 cm 以内。不受路面情况影响，如: 地砖、绿化带、水泥路面等。测试现场安全，对测试者没有危险，对电缆没有二次损坏。

  历史存储功能

  对实时数据可以进行历史存储。历史数据对于故障状况分析、故障分布情况、以及生产成本分析非常重要，所以重要的数据都会进行长期历史保存。低压电缆测试仪连接电脑，可根据用户企业的需要保存故障数据便于分析利用。